1.本实用新型涉及聚氨酯发泡设备技术领域,更具体的说是涉及一种聚氨酯发泡机。
2.随着我们正常的生活水平的逐步的提升,聚氨酯发泡材料普遍应用于生产生活等诸多领域内,比如,聚氨酯保温材料、聚氨酯卷帘门窗、聚氨酯瓷砖、聚氨酯复合玻璃和聚氨酯家具等;在这一些行业中,需要用的生产设备是聚氨酯发泡机;传统的聚氨酯发泡机,存在搅拌不均匀、混料不均匀的现象,现存技术中,列如公开号为cn205969704u的中国实用新型一种聚氨酯发泡机,通过发泡本体内设置均匀混料机构,发泡机本体下部两侧连接有辅助料管喷头,从下方往上喷射辅料,实现搅拌、混料均匀。
4.1.清洗罐体不方便,需要将整个罐体拆除,再通过人工清洗罐体内部,人力成本高。
5.2.气体只可以通过压缩空气进气管到达罐体下方,气体与物料接触不充足,气泡不均匀,导致生产出的聚氨酯发泡材料的成型精度较差,难以生产出高质量的成品。
6.本实用新型的目的是提供一种聚氨酯发泡机,搅拌、混料均匀,清洗方便。
8.一种聚氨酯发泡机,包括罐体,所述罐体底面设有支撑脚,所述罐体上端面中心设有电机,所述电机下连接有转轴,所述转轴贯穿所述罐体上端面延伸至所述罐体内,所述转轴侧面设有若干搅拌脚,所述转轴下端固定设有清洁装置,所述转轴内设有空心部,所述空心部两侧设有若干单向进气喷头,所述转轴上端一侧通过通气管与气罐连接,所述罐体上端面一侧设有入料通道,所述入料通道上设有进料口,所述罐体下端面中心设有排料通道,所述排料通道下端设有开关阀。
10.本实用新型所述电机下连接有转轴,所述转轴贯穿所述罐体上端面延伸至所述罐体内,电机的设置控制转轴在罐体内实现转动;本实用新型所述转轴侧面设有若干搅拌脚,搅拌脚的设置使得罐体内的物料可以充分搅拌;本实用新型所述转轴下端固定设有清洁装置,清洁装置的设置实现了罐体内的清洁;本实用新型所述转轴内设有空心部,所述空心部两侧设有若干单向进气喷头,所述转轴上端一侧通过通气管与气罐连接,单向进气喷头的设置使得气体可以与罐体内的物料充分接触,使得物料产生气泡均匀,生产出的聚氨酯发泡材料的成型精度高;本实用新型所述罐体上端面一侧设有入料通道,入料通道的设置用于物料的放入;本实用新型所述罐体下端面中心设有排料通道,所述排料通道下端设有开关阀,排料通道的设置用于物料放排出,开关阀的设置当需要排出物料时打开,不需要时关
11.进一步的,所述清洁装置由横杆、纵杆和毛刷组成,所述横杆与所述转轴下端固定连接,所述纵杆的一端均与所述横杆的两端固定连接,所述横杆与所述纵杆接触所述罐体的一侧设有所述毛刷,所述毛刷与所述罐体相接触。
13.本实用新型所述横杆与所述转轴下端固定连接,所述纵杆的一端均与所述横杆的两端固定连接,所述横杆与所述纵杆接触所述罐体的一侧设有所述毛刷,所述毛刷与所述罐体相接触,实现了当需要清洗罐体内部时,只需将清洗液倒入入料通道,转轴转动带动横杆和纵杆旋转,使得毛刷与罐体底部和侧壁相接触实现清洁作用,清洁罐体感觉方便无需拆卸罐体,减少了人力成本和清洁所花费的时间。
16.本实用新型所述进料口为喇叭形,喇叭形进料口扩大了入料的入口,方便装料。
19.本实用新型所述搅拌脚的上设有若干支脚,支脚的设置,使得罐体内物料搅拌更加充分。
20.进一步的,所述罐体上端面与所述入料通道相对的位置设有底座,所述气罐设在所述底座上。
22.本实用新型所述罐体上端面与所述入料通道相对的位置设有底座,所述气罐设在所述底座上,底座的设置方便安装气罐,防止气罐倒塌。
23.进一步的,所述转轴上端设有通气管一侧设有插管口,所述通气管插入所述插管口。
25.本实用新型所述转轴上端设有通气管一侧设有插管口,所述通气管插入所述插管口,插管口的设置,方便接入通气管,防止通气管与转轴的接口处气体泄漏。
31.附图标记:1、罐体;2、搅拌脚;201、支脚;3、清洁装置;301、横杆;302、纵杆;303、毛刷;4、排料通道;401、开关阀;5、转轴;501、插管口;6、单向进气喷头;7、入料通道;701、进料口;8、底座;9、气罐;901、通气管;10、电机;11、支撑脚。
32.如图1所示,在具体的本实施例中,一种聚氨酯发泡机,包括罐体1,罐体1底面设有支撑脚11,罐体1上端面中心设有电机10,电机10下连接有转轴5,转轴5贯穿罐体1上端面延伸至罐体1内,转轴5侧面设有若干搅拌脚2,转轴5下端固定设有清洁装置3,转轴5内设有空心部,空心部两侧设有若干单向进气喷头6,转轴5上端一侧通过通气管901与气罐9连接,罐体1上端面一侧设有入料通道7,入料通道7上设有进料口701,罐体1下端面中心设有排料通道4,排料通道4下端设有开关阀401;进料口701为喇叭形;罐体1上端面与入料通道7相对的位置设有底座8,气罐9设在底座8上。
33.通过以上设置,本实用新型电机10下连接有转轴5,转轴5贯穿罐体1上端面延伸至罐体1内,电机10的设置控制转轴5在罐体1内实现转动;本实用新型转轴5侧面设有若干搅拌脚2,搅拌脚2的设置使得罐体1内的物料可以充分搅拌;本实用新型转轴5下端固定设有清洁装置3,清洁装置3的设置实现了罐体1内的清洁;本实用新型转轴5内设有空心部,空心部两侧设有若干单向进气喷头6,转轴5上端一侧通过通气管901与气罐9连接,单向进气喷头6的设置使得气体可以与罐体1内的物料充分接触,使得物料产生气泡均匀,生产出的聚氨酯发泡材料的成型精度高;本实用新型罐体1上端面一侧设有入料通道7,入料通道7的设置用于物料的放入;本实用新型罐体1下端面中心设有排料通道4,排料通道4下端设有开关阀401,排料通道4的设置用于物料放排出,开关阀401的设置当需要排出物料时打开,不需要时关闭即可;本实用新型进料口701为喇叭形,喇叭形进料口701扩大了入料的入口,方便装料;本实用新型罐体1上端面与入料通道7相对的位置设有底座8,气罐9设在底座8上,底座8的设置方便安装气罐9,防止气罐9倒塌。
34.如图2、图3所示,清洁装置3由横杆301、纵杆302和毛刷303组成,横杆301与转轴5下端固定连接,纵杆302的一端均与横杆301的两端固定连接,横杆301与纵杆302接触罐体1的一侧设有毛刷303,毛刷303与罐体1相接触;搅拌脚2的上设有若干支脚201。
35.通过以上设置,本实用新型横杆301与转轴5下端固定连接,纵杆302的一端均与横杆301的两端固定连接,横杆301与纵杆302接触罐体1的一侧设有毛刷303,毛刷303与罐体1相接触,实现了当需要清洗罐体1内部时,只需将清洗液倒入入料通道7,转轴5转动带动横杆301和纵杆302旋转,使得毛刷303与罐体1底部和侧壁相接触实现清洁作用,清洁罐体1感觉方便无需拆卸罐体1,减少了人力成本和清洁所花费的时间;本实用新型搅拌脚2的上设有若干支脚201,支脚201的设置,使得罐体1内物料搅拌更加充分。
36.如图4所示,转轴5上端设有通气管901一侧设有插管口501,通气管901插入插管口501。
37.通过以上设置,本实用新型转轴5上端设有通气管901一侧设有插管口501,通气管901插入插管口501,插管口501的设置,方便接入通气管901,防止通气管901与转轴5的接口处气体泄漏。
38.以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。